米乐在传统与现代交织的经济脉络中，纺织行业这一历史悠久的领域正悄然发生着改变。孕育了一代又一代纺织人的杭州，也在数字化浪潮的推动下展现出新的生命力。90后等更为年轻的纺织人，正成为新时代背景及发展机遇下“大江大河”故事的主角，成为推动纺织行业数字化进程的鲜活例证。

　　入夏以来，杭州的天气闷热又潮湿。对于土生土长的北京人李翔来说，却很适应。来到杭州开服装厂以来，他已经把这里当作了第二故乡米乐。

　　从金融白领，到英国留学生，再到服装公司老板，李翔的人生经历了不同角色转变。

　　李翔的故事给出了答案：纺织行业再不是看似传统而闭塞的，也从未被新场景和新技术隔绝在外。

　　当纺织与互联网紧密链接，“科技+纺织”释放出奇妙的化学反应，让这个行业焕发蓬勃生机。

　　大学毕业后的他进入北京的金融行业，成为一名普通白领米乐，每天重复的工作，使得这个年轻人迫切的想要改变现状。

　　2017年他下定决心提出离职，飞赴大洋彼岸，在英国开始了全新的留学生活。在英国约克，他学习的是企业管理学，希望通过不断学习充电，提升自我，迎接未来更大的挑战。

　　经过2年的学习沉淀，李翔回到中国，准备开始创业。一直以来，他都对实体经济很感兴趣，创业的核心，也决心聚焦于此。

　　彼时，中国数字经济正在加速发展，数据显示：当年，我国数字经济增加值规模达到35.8万亿元。数字经济的蓬勃发展态势也在推动产业转型升级，其中，李翔也特别关注数字经济的转型以及他本身对服装就有浓厚的兴趣。

　　正巧李翔的女友玲玲生在服装世家，从小对纺织行业耳濡目染。两人一拍即合，在电商迅速发展的环境下，决定做一名新时代的“纺织人”。他们的梦想是用新的技术和新的管理模式，打造一家属于自己的工厂。

　　一直以来，凭借千百年来历史文化的积淀和独特的地理位置，杭州在服装产业和行业发展方面具有先天优势。

　　尽管有着很好的产业环境，不过，李翔刚开始创业并不顺利。公司的业务聚焦在服装产业链前端，主要模式是找客户，接订单，再寻找合适的工厂生产制作，但由于自身没有工厂，在后端的生产环节，常常会受到掣肘，很难满足客户的需求。

　　开拓市场的困难，业务模式的局限性，订单量不大，就像三座大山，压在李翔身上。

　　何俊（化名）的出现，让事情发生了转机。这位80后服装品牌老板觉得这个年轻人踏实认真，对行业也有了解，产生了尝试合作的想法。

　　何俊给到李翔第一笔订单，是4000多件羽绒服，工期紧张，质量要求不低。接到订单后，李翔赶忙联系工厂制作，从品控到交货，全部亲自动手，最终顺利交货。

　　这次的合作，就像一根引线，为后期的客户拓展，起了很好的引爆作用。何俊对产品质量很满意，2020年3月，他的13000多件西装突然爆单，怎么都找不到合适的工厂赶工，他再次想到李翔。

　　李翔意识到，一个和客户建立长期合作的机会来了，他决心把“质量”提升一个档次。于是，他每天早上6点起床跑工厂，一天要跑7—8家，每晚都是12点后才能到家米乐。

　　在这期间，严把品控关，“产品制作的每道工艺我都会弄清楚米乐，遇到解决不了的问题，我还会去资深的老师傅那里请教。”

　　正因为对“品质”的追求，这批产品让何俊非常满意，他成为了李翔的长期合作客户。在他的介绍下，越来越多的客户也找到了李翔，客户渠道市场方向逐渐打开了。

　　在公司发展的进程中，李翔也在思考业务模式的转型。以前，他对服装生产一无所知，仅靠查资料，请教行业前辈，来弥补这块的欠缺。但在对接何俊的订单中，他渐渐和服装工厂熟络起来，对服装制造的后端流程、工艺也越来越了解。

　　李翔把目光放到了嘉兴海宁。嘉兴的海宁是全国知名的纺织基地，2023年，他和玲玲在许村镇开启了新的转型。在已有客户的积累下，工厂运作很顺利。但他敏锐地观察到，在智能制造浪潮的席卷下，如果仅局限于传统的生产模式，工厂发展会大大受到限制，他决心探索数字化工厂的可能性。

　　有一次，李翔去了朋友的工厂参观，发现设备在数字化系统的帮助下可以24小时运转不出问题，而管理10台设备仅需要1人。这样智能的生产场景大大触动了他，“我也希望能打造一间数字工厂，减少人工做的事情，把工厂的效能提升到最大化。”

　　事实上，早在英国留学时，他已经感受到智能制造对全球经济的影响和冲击，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革。

　　在中国，数字经济正在蓬勃发展，随着《纺织行业数字化转型三年行动计划（2022-2024年）》的出台，更明确了将以深化新一代信息技术与纺织工业融合发展为主线，以智能制造为主攻方向，以工业互联网创新应用为着力点，加快推动纺织行业数字化转型。

　　李翔开始了转型的第一步。他的工厂引进了致景科技的服装制造数字化系统易菲。对于传统服装制造企业来说，涉及到排版、制版、裁剪、缝纫、后道、检验等多个流程。如果仅依靠传统的手工操作和人工统计，效率低下也容易出错，还会出现工厂产能不平衡、订单延误等问题。

　　易菲服装制造数字化系统，则实现服装生产各环节数据的实时跟踪和采集，“数字化带来的改变是可感知的。现在我们能第一时间掌握车间数据，还可以通过各种报表来辅助决策，工厂的生产效率较之前有了一定提升，产品的质量也更有保证了。”

　　时至今日，李翔还记得结婚那天米乐，自己一边招呼客人，一边还在忙着电话沟通发货的场景。

　　在未来的服装工厂版图里，他大胆构想，“如果能有一个数智化的工厂，可以实现接单到发货的一体化跟踪，将对工厂发展，管理者管理带来不可估量的帮助。”

　　李翔只是传统纺织人尝试数字化转型的一个缩影。只要敢于创新、勇于尝试，纺织人就能够找到新的时代发展机遇，谱写出属于自己的数字化春天的故事。

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